UltraFLO直接返排無固相鉆開液技術
UltraFLO直接返排無固相鉆開液技術是一種專為解決水平井裸眼完井過程中儲層保護和攜砂問題而設計的高效能鉆井液技術。該技術通過獨特的無固相弱凝膠體系，實現了鉆井過程中的高效攜砂、儲層保護以及完井后的直接返排，極大地簡化了完井作業流程，提高了鉆井效率。
l 特點
1. 無固相弱凝膠體系：UltraFLO鉆開液采用無固相設計，避免了傳統鉆井液中固相對儲層的潛在損害。同時，快速形成的弱凝膠具有獨特的流變性，能夠在低剪切速率下保持適當的粘度，有效懸浮和攜帶鉆屑。
2. 低剪切速率粘度適中：在剪切速率為0.3r/min時，UltraFLO鉆開液的粘度控制在15000～30000mPa·s之間，這一特性有助于平衡鉆井過程中的突破壓力和返排壓力，確保鉆井液既不易侵入儲層又易于返排。
3. 環保可降解：所有處理劑均為天然生物材料，無毒且可自然降解，符合環保要求。這一特點使得UltraFLO鉆開液在海洋和陸地油田的應用中更具優勢。
4. 高效儲層保護：鉆開液及其泥餅隱形酸酸化率＞90%，能夠在無需破膠處理的情況下直接誘噴返排，最大限度地保護儲層。同時，該技術還能有效控制固液相對儲層的侵入深度，減少對儲層的損害。
l 優點
1. 提高鉆井效率：UltraFLO鉆開液優異的攜砂能力和流變性有助于減少巖屑床的形成和井眼堵塞問題，提高鉆井速度和效率。
2. 簡化完井作業：完鉆后鉆開液能自動液化并直接返排，無需繁瑣的破膠和清除泥餅等步驟，大大簡化了完井作業程序。
3. 保護儲層產能：高效的儲層保護效果使得鉆井作業對儲層的損害降到最低限度，保障了儲層的長期產能。
4. 環保安全：采用天然生物材料作為處理劑，無毒可降解，符合環保要求，降低了對環境和人員的潛在危害。
l 應用
1. 復雜構造地層：UltraFLO鉆開液技術特別適用于地質構造復雜、裂縫發育、斷層交錯的地層。憑借其獨特的無固相弱凝膠體系，能夠有效地控制鉆井液濾失，減少地層損害，保障鉆井作業順利進行。
2. 高溫高壓地層：UltraFLO鉆開液通過其抗高溫高壓的添加劑配方，能夠在高溫高壓地層中保持穩定的流變性和攜砂能力，有效防止鉆井過程中因鉆井液性能下降而導致的卡鉆、井壁坍塌等問題。
3. 敏感性儲層：UltraFLO鉆開液技術通過其低固相、易返排的特性，能夠最大限度地減少對儲層的損害，保護儲層產能。同時，該技術還能通過添加特定的抑制劑來降低鉆井液對儲層的敏感性影響。
4. 水平井及大斜度井：UltraFLO鉆開液技術憑借其優異的攜砂能力和流變性，能夠有效地阻止巖屑床的形成，保持井眼暢通無阻。該技術還能通過調整鉆井液的流變參數來適應不同井斜角下的鉆井需求。
5. 長裸眼段井： UltraFLO鉆開液技術能夠在長時間內保持鉆井液的性能穩定不變，減少因鉆井液性能下降而導致的鉆井事故和地層損害問題。
6. 海上油氣田： UltraFLO鉆開液技術憑借其環保可降解、高效儲層保護等優點在海上油氣田的開發中得到了廣泛應用。
綜上所述，UltraFLO直接返排無固相鉆開液技術在復雜構造地層、高溫高壓地層、敏感性儲層以及水平井、大斜度井、長裸眼段井和海上油氣田等多種地層和井況下均有良好的應用效果。該技術以其獨特的性能優勢和廣泛的應用前景在石油鉆井領域中具有重要的地位和作用。
l 體系配套添加劑
STARFLO降濾失劑
BIOVIS 流型調節劑
關鍵添加劑STARFLO降濾失劑簡介
STARFLO降濾失劑作為UltraFLO直接返排無固相鉆開液技術體系的重要組成部分，主要用于控制鉆井過程中的濾失量，保護井壁并優化鉆井作業效率。該降濾失劑屬于高分子化合物類別，通過其獨特的化學和物理性質，在鉆井液中發揮重要作用。
功能
1. 降低濾失量：STARFLO降濾失劑能有效降低鉆井液的濾失量，減少鉆井液對地層的侵入，從而保護儲層，避免地層損害。
2. 穩定井壁：通過形成低滲透率、高質量的濾餅，STARFLO降濾失劑有助于穩定井壁，防止頁巖膨脹和坍塌，提高鉆井作業的安全性。
3. 提高鉆井效率：減少鉆井液濾失和井壁不穩定帶來的問題，如壓差卡鉆等，有助于提高鉆井效率，降低作業成本。
適用范圍
1. 溫度：≤163℃。
2. 體系：應用于UltraFLO直接返排無固相鉆開液技術體系中，特別是在水平井裸眼完井等復雜鉆井作業中。通過將該降濾失劑加入鉆井液中，可以顯著改善鉆井液的性能，滿足鉆井作業對鉆井液濾失量的嚴格要求。
l 案例
在深圳南海東部鉆開儲層常用的鉆開液體系為PRODRIL鉆開液體系，該體系特點是能有效的克服水平井或大斜度井段攜砂難、易形成沉砂床的問題；但是，從使用情況看，不同程度的反映一些需要進行優化完善的地方。 PRODRIL體系的低剪切速率粘度較高，一般控制在40000mPa·s以上，低剪切速率粘度是一把“雙刃劍”，在儲層保護方面，一方面能夠減少膠液侵入地層防止傷害，另一方面一旦膠液進入地層，如果破膠液無法頂替到位，將無法再返排出來并傷害地層；并且該體系在鉆開儲層后必須進行破膠完井工藝，在一定程度上影響了施工進度。針對以上情況，開發了一套適合于儲層的自動返排體系，該體系具有適中的低剪切粘度，并且具有較好的表觀粘度、塑性粘度及切力等參數，在滿足現場水平井安全施工的基礎上，最大限度的保護儲層。為了解決上述問題，研發出快速弱凝膠鉆開液體系，通過控制LSRV在15000-30000之間；選取JQWY-160粗顆粒來進行有效暫堵，再結合JQWY-300細顆粒強化架橋暫堵，降低顆粒侵入儲層的機率，達到易于返排的目的。自動返排鉆開液采用直接返排與隱形酸完井，省去破膠程序，有效地縮短了作業周期和節省了作業成本，初期返排效果較好；極大的節省了完井作業時間，提高生產效率。
自動返排鉆開液在陸豐13-1-28井、LF13-1-11井、南海東部5個油田應用16井次、陸豐13-1油田深層低滲儲層4口井、番禺30-1氣田高溫欠壓儲層2口井、恩平油田群及西江油田中、高孔滲儲層10口水平井、分支井、HY1-1-A5M井、KQT區塊、942平臺的A1H和A2H井、HY2-2平臺等成功推廣應用，初產基本超配產，井眼平滑規則順暢，完井作業安全順利、高效，應用效果良好；在恩平油田、惠州25-8油田屢創佳績，創造3口井總公司完井新記錄，實現最快完井周期1.92天好成績。自動返排鉆開液體系在深圳和上海成功應用上千口井，相比PRODRIL體系，采用該體系作業的井投產后見油快，降低了鉆完井液的漏失量和后期的返排液量，對有的完井方式產生極為深遠的影響。；且該體系的添加劑品種相對簡化，并且有利于更加安全可靠地運輸，符合海洋石油作業對于危化品管理的要求。